Категории
Методы термообработки металла
Изделия из металла предназначены для использования в условиях близких к экстремальным, поэтому очень важно снабдить подобные изделия необходимыми физическими, механическими и химическими свойствами. Это достигается путем термической обработки металла. Что такое термическая обработка металла и из каких последовательных этапов состоит этот процесс?

Термообработка металла – это последовательные операции нагрева, выдержки или стабилизации и последующего охлаждения металлической детали, в результате чего изменяется структура металла, деталь приобретает необходимую прочность и стойкость. Металлообработка в Украине предполагает услуги металлообработки с применением различных температурных и временных воздействий на металл для каждого указанного этапа. Стоит отметить и то, что для получения различных сплавов и композитов применяются свои временные экспозиции и температурные режимы. В результате такой термообработки металла меняется его химический состав, изделия приобретают необходимые товарные характеристики. Среди наиболее применяемых видов термической обработки металлов стоит упомянуть аустенизацию. Аустенизация – процесс термообработки стали. Вначале происходит разогрев заготовки до температуры выше 1050 градусов Цельсия. Заготовка выдерживается при такой температуре не более 10 минут, а затем подвергается быстрому охлаждению. В результате такой термообработки металла хром и углерод фактически растворяются в аустените, убыстренное охлаждение не дает возможности дальнейшей потери карбидов. Сами изделия приобретают не только необходимую прочность, но и хорошую антикоррозийную защиту. То же касается и блоков или модулей, полученных в результате сварки. Для улучшения прочности конструкции и повышении антикоррозийных свойств весь модуль подвергают аустенизации.
Процессы нагрева и охлаждения при определенных температурах имеют обратимый характер. Расчетно-экспериментальным путем было установлено, что при одних и тех же температурах, но при разных процессах, к примеру нагрева, или охлаждения, аустенит может превратиться в феррит и цементит, а может произойти обратная реакция. Для стандартизации процессов были выведены критические точки для железа и стали. К примеру:
-
Ас – обозначает точки процесса нагрева;
-
Аr – точки процесса охлаждения металла;
-
Аст – процесс превращения аустенита в цементит или обратный процесс;
- Точки А1, А3, А4 – также являются критическими точками с обратимыми процессами.