Категории

Последствия некачественных токарных работ

 
Выбор токарных работ на заказ предполагает выбор услуг токаря и не просто токаря, а мастера с большой буквы. Благодаря его мастерству изготовленные детали прослужат заявленный эксплуатационный срок, а в случае необходимости произвести новые токарные работы, клиенты обратятся именно к такому специалисту.
 
Токарь
 
Но на практике получить качественные услуги токаря достаточно проблематично. Это связано прежде всего с ошибками токаря и с неправильным использованием токарных станков и оборудования. Ошибки токаря, а попросту говоря брак детали, может получится при производстве любого вида токарных работ. В процессе токарных работ специалист производит наружную обработку цилиндрических или конических поверхностей детали. К токарным работам относятся обработка уступов и торцов, вытачивание канавок и пазов, резка заготовок под необходимый размер. Обработка внутренних поверхностей деталей, сверление, зенкерование, нарезание резьб, накат рифлений, работа с фасонными поверхностями – все это виды токарных работ. При производстве любого из данного вида токарных работ возможны свои огрехи. Одни из них можно исправить, другие же, к сожалению, не подлежат исправлению.
Вот список наиболее часто встречающихся дефектов токарных работ:
  1. Деталь приобретает овальность, внутренний диаметр отверстия не выдерживается. Этот дефект токарных работ получается при неправильной установке заготовки в патроне, либо при смещении задней бабки, либо при неправильной заточке сверла. 
  2. Смещение оси отверстия в детали. Этот неприятный дефект токарных работ возникает при нарушении центровки осей задней бабки и шпинделя, а также при неправильной заточке сверла. 
  3. Появление конусности обрабатываемой детали. Если при проведении токарных работ смещаются центры задней бабки и шпинделя, то возникает еще и этот дефект. 
  4. Подрезка торца детали привела к изменению размера. Токарные работы, проводимые со слабым закреплением заготовки, либо неправильный выбор места резки приводят к таким последствиям. 
  5. Появление дробленной поверхности детали. Этот дефект возникает тогда, когда токарные работы производятся со слабо закрепленным резцом, а также при излишней вибрации заготовки.
  6. Появление рваной резьбы. Неправильный выбор материала, слишком большая скорость проведения токарных работ – это причины появления указанного дефекта.