Причина возникновения брака при изготовлении форм из метала

 

 

Металлообработка в Украине достаточно давно перешла в полностью автоматизированный процесс. Появление классических дефектов и откровенного брака металлообработки фактически ушло в историю. Основными причинами некачественной продукции на тот момент были: нарушение центровки и крепления деталей в токарных станках, недостаточное или сверх усилие режущего инструмента, смещение центров относительно друг друга, использование инструмента недостаточного качества, а также нарушения технологии изготовления деталей. Услуги металлообработки сильно теряли свою привлекательность, так как не каждая фирма могла позволить себе найти высококвалифицированных токарей, фрезеровщиков и прочих специалистов высшего разряда с многолетним опытом работы, а также обеспечить металлообработку на заказ высокопроизводительным оборудованием. Не зря существовали термины исправимый и неисправимый брак металлообработки. Сейчас ситуация изменилась в более выгодную сторону. Крупные производственные фирмы, такие как Барион, практически исключили человеческий фактор из производственного процесса. Таким образом услуги металлообработки выполняются на полностью автоматизированных линиях с минимальным привлечением техников и операторов.

 

Для высококвалифицированных специалистов нашлась другая работа, которая предполагает инженерный вектор металлообработки на заказ. Серьезные производители изготавливают чертежи новых деталей, проводят необходимые инженерные расчеты на прочность материала, выдерживаемые максимально допустимые нагрузки и только после этого запускается механизм металлообработки и изготовления необходимых металлических форм. Современное высокотехнологическое оборудование позволяет не только запустить конвейер под серьезный промышленный заказ, но и произвести металлообработку на заказ малой партии деталей. Причем сроки изготовления одной единицы абсолютно не зависят от объема заказа. Фирмы уровня Барион могут разработать техническую документацию и провести металлообработку на заказ на нестандартные детали, либо же осуществить расчеты и изготовление деталей узлов и агрегатов снятых с производства. Возможно восстановление деталей по наличию старых изношенных аналогов, либо же их базовых фрагментов. При этом все расчеты и описания будут предоставлены заказчику вместе с деталями.