Категории
Сущность обработки металла
При изготовлении металлических изделий на заказ одним из важных параметров, который необходимо учитывать является условия при котором упругая деформация может перейти в пластическую. Детали из металла в ходе последующей эксплуатации будут подвергаться значительным механическим или физическим нагрузкам. Их результатом является деформация тела детали из металла. К подобным видам изменений относятся: сжатие и растяжение, кручение и изгиб, сдвиг. При упругой деформации смещение частиц металла относительно друг друга носит обратимый характер. Это означает, что убирая векторную нагрузку деталь из металла приобретает свои изначальные параметры.
Производство деталей из металла предполагает расчетные нагрузки для металлов любого вида, при котором структура детали из металла восстанавливается. Считается, что все механические или физические воздействия до определенных величин на конкретный вид металла носят именно упругий характер. Преодоление пороговых показателей превращает упругость в пластичность, то есть, необратимость деформационных изменений. Подметив эти явления конструкторы и инженеры разработали метод производства деталей из металла, который получил название штампование или штамповка.
- Металлообработка в Украине методом штамповки позволяет получить необходимую деталь из металла с изменение размера и формы заготовки. Услуги металлообработки с пластической деформацией позволяют получить листовые и объемные детали. Выделяют два метода подобной металлообработки в Украине: холодное и горячее штамповка. Холодная штамповка позволяет придать листовой заготовке перфорированный рисунок. Такой процесс производства деталей из металла возможен при условии, что один из размеров значительно меньше двух других. К примеру лист железа толщиной до 6 мм, с помощью специальных прессов превращается в деталь из металла с перфорациями, необходимые фрагменты выдавливаются.
- Изготовление металлических изделий на заказ методом горячей штамповки предполагает наличие специального заводского оборудования. В этом случае деталь из металла помещается в специальную камеру, где с помощью инструмента штампа и под воздействием высокой температуры и давления нагревается до температуры ковки. Специальные выступы не дают возможность растекаться массе, а деталь из металла приобретает необходимую форму. Обычно для горячего способа металлообработки используется прокат различных форм профиля: круглого, квадратного или прямоугольного.