Категории

Зачем нужна шлифовка? Виды и особенности технологии

В машиностроении под шлифованием (разговорная форма – шлифовка) понимают технологический процесс, разновидность абразивной обработки материалов, целью которого является:

повышение класса точности обрабатываемой детали - точная доводка ее геометрических размеров до требуемых (для сопряжения с другими деталями); разновидность шлифования внутренних цилиндрических поверхностей называется хонингованием;
повышение класса чистоты поверхности детали - снижение ее шероховатости, сообщение ей требуемого параметра шероховатости (измеряется в микрометрах (мкм));
в декоративно-потребительских целях – придание обрабатываемой поверхности максимально чистого (минимально-шероховатого) состояния, зрительно воспринимаемого как оптически глянцевый вид; данная разновидность тонкой шлифовки называется полированием (разговорная – полировкой).

Например, полированная до глянцевого блеска поверхность только зрительно выглядит абсолютно гладкой. Но рассмотрев ее под микроскопом, можно убедится, что она все еще имеет шероховатый профиль, с размером (высотой) неровностей Rz = около 0,05 мкм.

Шлифование (абразивная обработка) является разновидностью обработки материала резанием. Ведь абразивные частицы, по сути, выполняют функции тысяч и миллионов мелкоразмерных твердых резцов, которые за каждый проход абразивного инструмента вдавливаются в более мягкий материал обрабатываемого изделия и снимают с его поверхности небольшой слой. Шлифованию и полированию подвергаются разнообразные материалы – облицовочные камни, полимеры, древесина, лакокрасочные покрытия, пр. Но для машиностроения наиболее характерна шлифовка и полировка металла.

В металлообработке различают следующие виды шлифования (Шл):

плоское Шл – обработка плоских поверхностей; применяются плоскошлифовальные станки (ручной инструмент) с вращательной подачей абразивного круга и поступательной подачей обрабатываемой детали;
круглое Шл – обработка цилиндрических, конических поверхностей валов и отверстий, применяются круглошлифовальные станки (ручной инструмент) с одновременной вращательной подачей абразивного инструмента и обрабатываемой детали; круглое Шл подразделяется на наружное (для валов) и внутреннее (хонингование – для отверстий, цилиндров);
фассонное Шл – обработка поверхностей со сложным профилем, применяются ленточные станки (инструмент) с наждачной лентой (на бумажной или тканной основе);
другие разновидности – резьбошлифование, зубошлифование, шлицешлифование, др.

В технологии шлифовки деталей из металла, в зависимости от получаемого класса чистоты (точности) обрабатываемой поверхности, различают операции:

чернового Шл – без предварительной токарной операции;
предварительного Шл – после токарной обработки;
окончательного Шл;
тонкого Шл (полирование).

Шлифовка металла в Украине

Шлифовка деталей из металла – распространенные операции как в промышленном производстве машин, оборудования, так и в технологиях их ремонта. Но в процессе ремонта большинства современных машин, агрегатов, оборудования далеко не обойтись бытовыми абразивными насадками на дрель для шлифовки металла. Ведь никакая насадка на дрель для шлифовки металла не позволит выполнить обработку поверхности с требуемой в современном машиностроении чистотой и точностью.

Крупным машиностроительным заводам не с руки (экономически невыгодно и организационно сложно) выполнять мелкосерийные или одиночные заказы операций металлообработки. Для потребностей мелкосерийного, одиночного производства, ремонтно-механических работ в условиях мелких реммастерских – оптимально воспользоваться услугами шлифовки и полировки металла, которые оказываются специализированными предприятиями и мастерскими среднего уровня, которые имеют в своем распоряжении соответствующий станочный парк.

Среди предприятий г. Днепр и близлежащего региона, которые имеют разнообразный станочный парк и оказывают услуги металлообработки в интересах как крупносерийного, так и мелкосерийного (одиночного) производства, а также ремонтно-механических работ, выделяется компания Barion. Компания, кроме широкой номенклатуры станков и оборудования промышленного класса, имеет собственные опытные кадры инженеров-конструкторов, технологов, рабочих специальностей, которые позволяют выполнять задачи металлообработки любой сложности.